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Revista Ingeniantes 2018 Año 5 No.2 Vol. 2

Simulación con Witness y Lean
Thinking para incrementar indica-
dores de desempeño en una cé-
lula de manufactura

RESUMEN: Se generaron y evalua-                                Colaboración
ron diferentes condiciones de tra-                             N.I. Escobar Pantoja; Instituto Tecnológico de Orizaba; M.J.
bajo con el software Witness. El                               Oliveros Colay, Universidad de Zaragoza, España; G. Cortés
principal objetivo fue lograr la es-                           Robles, G. Cabrera Zepeda, Instituto Tecnológico de Orizaba
tandarización de operaciones para                              	
el mejoramiento en los Indicadores
de Desempeño de Productividad          ABSTRACT: Different working conditions were generated and
en una empresa de clase mundial        evaluated with the Witness software. The main objective was
orientada a la fabricación de tijeras  to achieve the standardization of operations and the improve-
de mano para jardinería, agricultu-    ment in Productivity Performance Indicators in a world class
ra, paisajismo y poda de tipo pro-     company related to the manufacture of hand scissors for gar-
fesional, para su posterior exporta-   dening, agriculture, landscaping and professional pruning, to
ción.                                  being exported.
La metodología desarrollada para       The developed methodology for this study is based on the five
el presente estudio se fundamen-       Lean principles that direct the work to obtain the most relevant
ta en los cinco principios lean que    conditions in the industrial context; Techniques such as the
direccionan el trabajo para la ob-     process flow diagram, the combined standard work sheet and
tención de las condicionantes de       the estimation of takt time made this work possible.
mayor trascendencia en el contex-      This study provides as an alternative for the improvement of
to industrial; técnicas como el dia-   the Performance Indicators the redistribution of the manufac-
grama de flujo de proceso, la hoja     turing cell, the standardized work sequence and the specific
combinada de trabajo estándar y la     amount of pieces to producing in each work cycle. With these
determinación de takt time posibili-   improvements, a profit of 48.25% is obtained in the production.
taron dicha labor.                     KEYWORDS: Performance Indicators, Lean Thinking, Manufac-
El trabajo proporciona como al-        turing Cell, Simulation with Witness.
ternativa para el mejoramiento de      INTRODUCCIÓN
los Indicadores de Desempeño la        El concepto y percepción que hoy en día se tiene acerca de los
redistribución en la célula de ma-     indicadores de desempeño tiene su origen a la par de los cambios
nufactura, la secuencia de trabajo     y evolución que con el paso de los años han enfrentado las em-
estandarizada y la cantidad especi-    presas. Pensadores de la categoría de Brian H. Maskell, Robert S.
fica de piezas a producir en cada      Kaplan y Thomas G. Gunn, han gestionado nuevas alternativas ante
ciclo de trabajo. Con estas mejoras    los retos y dinamismo organizacional contemporáneo.
se logra obtener un beneficio en la
producción del 48.25%.                            03
PALABRAS CLAVE: Indicadores de
Desempeño, Lean Thinking, Ma-
nufactura Celular, Simulación con
Witness.
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