Page 13 - Ingeniantes Edicion especial 522 Interactiva

Revista Ingeniantes 2018 Año 5 No.2 Vol. 2

CONCLUSIONES [2] David , E., & Taha, H. (2008). Simulation of In-
La implementación de los cinco principios funda- dustrial Systems; Discrete event simulation using
mentales de Lean Thinking forman parte de las di- Excel/VBA. EE.UU.: Anerbach Publications.
rectrices que rigen a las empresas contemporáneas [3] Félez Blasco, A., & Oliveros Colay , M. (2014).
de Clase Mundial. Con el desarrollo de los cinco Modelización y simulación con SIMIO de proce-
principios se tuvo una idea completamente lucida sos industriales y logísticos. Zaragoza: Escuela
de los pasos y actividades a desarrollar para el lo- Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial.
gro de los objetivos planteados inicialmente.

Con el trabajo realizado, fue posible obtener un [4] Ltd, L. G. (2016). Learning Witness book one.
diagnostico respecto a los motivos que ocasiona- Reino Unido: Manufacturing Performance.
ban una obtención de Indicadores de Desempeño [5] Ltd, L. G. (2016). Learning Witness book two.
de la Productividad tan bajos. Así mismo, se propu- Reino Unido: Manufacturing Performance.
so una alternativa de solución para incrementar en [6] chín, I. M. (2010). Aplicación de la metodo-
un 48.25% la producción de piezas sustentada prin- logía de Dirección de Proyectos para la implan-
cipalmente en una correcta secuencia de trabajo, la tación de Lean en el sector sanitario . España:
cantidad de piezas a ser procesadas en cada uno Universidad de la Rioja.
de los procesos y en la redistribución de los proce-
sos que conforman la célula de afilado y biselado.

Entre las principales funcionalidades de Witness [7] Rajadell Carreras, M., & Sánchez García, J.
destaca su estructura jerárquica y modular, un am- (2010). LEAN MANUFACTURING La evidencia de
biente amigable e interactivo, un potente conjunto una necesidad. España: Díaz de Santos.
de operaciones de control y lógica, extensas en- [8] Ramírez, H. M. (1992). Productividad en la
tradas e informes estadísticos, así como enlaces manufactura e impacto de ciertos indicadores de
de entrada y salida directos a hojas de cálculo, for- desempeño. Nuevo Leon: Facultad de Ingeniería
matos XML, informes HTML, aplicaciones CAD, etc. Mecánica y eléctrica.
En contrapartida, el principal reto que enfrenta el [9] Womack, J., & Jones, D. (2012). Lean Thin-
programador es el conocimiento lógico requerido king. Barcelona, España: Gestión 2000.
para el establecimiento de reglas y acciones que
constituyan al modelo.

Se comprueba que con la alternativa de solución es
posible incrementar los porcentajes de ocupación
de los procesos para la colocación del amortigua-
dor, impresión de sello, las dos afiladoras y la su-
mersión en aceite. Con el escenario 1 se demuestra
que reducir en dos segundos el tiempo de proce-
samiento de la afiladora 1 permitirá mejorar aún más
cada uno de los indicadores de desempeño, mien-
tras que, intentar aumentar el tamaño de lote pro-
puesto en el escenario 2 resulta contraproducente
tomando como base los valores obtenidos de la al-
ternativa de solución.

Las técnicas y herramientas aplicadas acorde a los
principios lean como lo fue el diagrama de flujo de
proceso, la Hoja Combinada de Trabajo Estándar,
la simulación y el establecimiento de Indicadores
de Desempeño de la Productividad, proporcionaron
para el contexto empresarial actual, la enorme utili-
dad que representan para la construcción de áreas
de oportunidad y éxito en los procesos de produc-
ción de la industria moderna.
BIBLIOGRAFÍA
[1] Bateman, T., & Snell, S. (2009). Administra-
ción: Liderazgo y colaboración en un mundo
competitivo . México: Mc Graw Will.

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