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Revista Ingeniantes 2016 Año 3 No. 2 Vol. 1

Fase de Análisis en número de semestres figura 2, y finalmente la
En esta fase se definieron las principales variables capacidad del proceso de nuevas construcciones
del proceso tabla 2. se evaluó dando como resultado la figura 3.

Se analizó el registro de defectos de soldadura del
proceso por soldador y la experiencia del soldador

Tabla 2: Definición de variables del proceso. Medición:

Variables:

Variabilidad del equipo de soldadura a utilizar Es importante medir el rendimiento de la maquinaria
Maquinas LN-25 Obsoletos Es importante medir la productividad del personal
Mal desempeño del soldador
Falta de estandarización del procedimiento de soldadura.

Relacion entre Tiempo de Experiencia y Porcentaje Defectuoso

Relacion entre Tiempo de Experiencia y Porcentaje Defectuoso

38 40.00%
36
3348 3450..0000%%
3326
304
2382 3305..0000%%
SeSmeesmtersetsres 2360
2248 2350..0000%%
2226
2204 2205..0000%%
1282
1260
1148 1250..0000%%
1126 1105..0000%%
1104
182
160 51.00.00%0%
48
26
04 05..0000%%
2
0 0.00%
2124224099739511944791369268055093 1234425341108935135629576615215754869578792891706476190414805 4232341151495830569321651675927516545879882701776490691418045
344211424029606052154117855264076089729402090824157

4214222597903911471994396865050239
443142421900206652141155052764870679890029048224157
Experiencia semestral Matriculas de soldadores
Matriculas de soldadores
Porcentaje de índice de
defecto

Figura 2: Porcentaje de índice defectuoso por soldador Vs Tiempo de Experiencia semestral del mismo. Fuente: Elaboración propia

Figura 3: Evaluación de la capacidad del Proceso donde el porcentaje fuera de especificación es del 64.29% lo cual refleja que el pro-
ceso se encuentra fuera de control. Fuente: Elaboración propia.

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