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Revista Ingeniantes 2019 Año 6 No. 2 Vol. 1

A continuación, se presenta el engrane terminado ela-
borado en Solidwork 2015 ® con sus características
técnicas para el área de maquinado.

                                                           Figura 6. Engrane de dientes rectos hecho en Solidwork
                                                           2015 ® Vista de Detalle

Figura 4. Engrane de dientes rectos hecho en Solidwork     Siguiendo la metodología propuesta por el sistema de
2015 ® Vista Isométrica                                    medición MSA se realizó una prueba con 2 operadores
                                                           para medir el grosor del diente de 5 engranes 2 veces,
                                                           para un total de 20 repeticiones. Se utilizó el Software
                                                           estadístico Minitab 15 ®.

                                                                              A

                                                                                 B

Figura 5. Engrane de dientes rectos hecho en Solidwork
2015 ® Vista Frontal

Se toma en cuenta las medidas del espesor del diente       Figura 7. Hoja de Salida Estudio R&R. Minitab 15 ®
de la rueda dentada, para ello se utilizó un pie de rey
digital esto con la finalidad de obtener las medidas más           Figura 6. Hoja de Salida Estudio R&R. Minitab 15 ®
exactas posibles con una precisión de 0.001 mm. El di-
mensionamiento en Solidwork 2015 ® de la pieza en el       La interpretación de los resultados del estudio R&R en
plano de ingeniería la medida del grosor es 14.83 mm,      el área que se señala como A y B, es la siguiente:
mientras que al momento de realizar las mediciones se
pudo observar que las medidas oscilaban entre 14.229       Minitab utiliza el procedimiento del análisis de varianza
y 14.505 mm. Esto nos da una discrepancia importante       (ANOVA) para calcular los componentes de la varian-
entre el diseño y la manufactura.                          za y luego, utiliza esos componentes para estimar el
Para poder determinar la variabilidad del proceso de       porcentaje de variación causado por el sistema de me-
este engrane importante dentro del funcionamiento de       dición. La variación aparece en la figura No 7 R&R del
la maquina en cuestión. En ese sentido es importante       sistema de medición.
realizar el análisis del sistema de medición con la fina-
lidad de analizar la variación de las mediciones realiza-  Minitab calcula el porcentaje de variación al dividir cada
das en un mismo Gage de Medición (Repetibilidad) y la      valor de variación del estudio entre la variación total y
variación de las mediciones realizadas por el operador     multiplicarlo por 100. El porcentaje de variación para el
(reproducibilidad). Para reducir la variación actual del   estudio R&R del sistema de medición es:
proceso, se deben de identificar y separar la variación
debida al sistema de medición.                             (0.001342⁄0.224467)*100=0.60 %  (Ec.1)

                                                           Este número determina el número de intervalos de
                                                           confianza que se traslapa y que abarcan el rango de

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