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Revista Ingeniantes 2017 Año 4 No. 1 Vol. 1
tos, haciendo uso del software ANSYS Workbench, La matriz de cuatro agujeros.
aplicando en ellas, una fuerza de compresión de 100 Para esta pieza se consideraron 1975 nodos y 276 ele-
N en cada una de las caras frontales paralelas de la mentos analizados.
matriz. Por último se analizó, ¿Qué sucede con las
piezas?, ¿Se presentó deformación en ellas?, ¿Es
benéfica la combinación de materiales?
Se presenta las consideraciones del mallado utiliza-
do a continuación.
El mallado de las piezas
El mallado que se aplicó para los cuatro casos es el
considerado por el software como mallado de barri-
do.
La matriz de tres agujeros
Para esta pieza se consideraron 2374 nodos y 356
elementos.
Figura. 5 Mallado de placa de policarbonato de cuatro agujeros.
La matriz de cuatro agujeros con insertos de Acero
inoxidable.
En esta pieza se consideraron un total de 8180 nodos
considerando placa e insertos y 1519 elementos.
Figura. 3 Mallado de placa de policarbonato de
tres agujeros.
La matriz de tres agujeros con insertos de Aluminio.
En esta pieza se consideraron para la placa 2416 no-
dos y 364 elementos y para cada uno de los insertos
un total de 1245 nodos y 219 elementos.
Figura. 6 Mallado de placa de policarbonato de cuatro agujeros
con insertos de refuerzo de acero inoxidable T-304
RESULTADOS Y CONCLUSIONES
La matriz de tres agujeros
De acuerdo a los resultados arrojados en la simulación,
podemos observar que al ser sometida la placa de po-
licarbonato a una fuerza de compresión de 100 N esta
presentará mayor deportación en la zona de las dos
perforaciones como se observa en al siguiente Figura,
siendo el área de color rojo la mas critica.
Figura. 4 Mallado de placa de policarbonato de tres agujeros con La máxima concentración de esfuerzos se encontrara
insertos de refuerzo de aluminio 6061. alrededor de las perforaciones, como se puede apre-
ciar en la siguiente ilustración.
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