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Revista Ingeniantes 2021 Año 8 No. 2 Vol. 1

INTRODUCCIÓN
En la actualidad es cada vez más frecuente que se
considere el impacto ambiental y el uso de materiales
sostenibles en la industria constructiva. Tal es el caso
del adobe, tradicionalmente utilizado en muchas regio-
nes del mundo, que se caracteriza por su baja conduc-
tividad térmica, la facilidad con la que la tierra del sitio
de construcción puede utilizarse para la fabricación de
elementos constructivos y el bajo costo de producción
asociado [1]. En este sentido, las propiedades físicas del
adobe favorecen el enfriamiento pasivo del interior de
las edificaciones, implicando un ahorro considerable de
energía [2]. Sin embargo, la vulnerabilidad ante la hume-
dad es un factor que pone en riesgo la estructura [3].

En trabajos previos se ha propuesto el uso de fibra de        Figura 1 “Obtención de la tierra para adobe” Fuente: Google
bagazo de caña para mejorar las propiedades mecá-             Maps.
nicas de materiales constructivos hechos de concreto.
Enfocándose en el análisis de la resistencia a compre-        El bagazo de caña de azúcar fue obtenido directa-
sión y flexión de mezclas de concreto, con un agrega-         mente del almacén del ingenio de Quesería, Cuauh-
do de 2.5%, en volumen, de fibras de bagazo de caña,          témoc, Col. Perteneciente al Grupo Beta San Miguel
se encontró que la mezcla experimental presentaba             (Figura 2).
ventajas respecto al material tradicional [4]. En la actua-
lidad diversas investigaciones arrojan los resultados de
las propiedades de las fibras naturales utilizadas en la
construcción [5 - 9].

La presente investigación describe el proceso de pre-         Figura 2 “Obtención de fibras” Fuente: Google Maps.
paración de bloques en los que un porcentaje del volu-
men de tierra fue sustituido por fibra de bagazo de caña      Proporción de las mezclas para los bloques
de azúcar basado en las dimensiones mínimas de 5 cm,          Para la elaboración de los bloques de adobe y fibra se
la forma cubica de las probetas de la norma ASTM E8M          plantearon las proporciones mostradas en la Tabla 1,
y la máquina Shimadzu UH-500KNI que se utilizó para           en las que un porcentaje del peso de la tierra utilizada
medir el esfuerzo normal. Principalmente, se comparó          para preparar un bloque fue reemplazado por un peso
la resistencia ante compresión y la deformación resul-        equivalente de fibra de bagazo de caña de azúcar. Los
tante, antes de que se presentará una fractura, sirvien-      porcentajes utilizados son del 1 %, 5% y 10% del peso
do como un estudio exploratorio de la viabilidad de la        de tierra sustituido con fibra de bagazo de caña.
incorporación de la fibra de bagazo de caña en mez-
clas tradicionales de adobe que pudieran ser usadas en        TTabalab1laTa1blaTdae bprloapodrceionpesrdoepmoezrcclaisones de mezclas
la industria constructiva.
MATERIALES Y MÉTODOS                                          Producción de los bloques
Hipótesis                                                     Para la producción de los bloques se elaboró un mol-
El bagazo de caña de azúcar agregado a una mezcla de          de de madera de 50 cm de largo, 9 cm de ancho y
adobe aumenta la resistencia de los bloques de ado-
be ante compresión y deformación respecto al adobe
convencional.
Metodología
Para la elaboración de este experimento se desarrolla-
ron las siguientes actividades:
Obtención de los materiales
La materia prima para la fabricación de adobe se ob-
tuvo directamente de la ladrillera Padilla ubicada en el
municipio de Villa de Álvarez, Colima, México, que pro-
duce bloques de barro cocido (también conocido en la
región como ladrillo rojo) y su ubicación lo describe la
Figura 1 [10].

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