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Revista Ingeniantes 2020 Año 7 No. 2 Vol. 2

generados solo se recicla el 9.63%. En el municipio                  Figura 1. Diseño simplex-lattice para la mezcla Thermo Egg.
de Misantla se generan 50 toneladas diarias, 21 to-
neladas son residuos alimenticios y 10.5 toneladas                   Fase 3: Con la ayuda el Software STATGRAPHICS
es plástico, que es donde se clasifica el poliestireno               Centurión, que utiliza estadística avanzada, para ana-
expandido, teniendo un equivalente de 5 kg. En res-                  lizar datos y combinarlos con procedimientos analí-
puesta a esta necesidad, surge la inquietud de gene-                 ticos y gráficos interactivos. Se corre el modelo de
rar soluciones que permitan el aprovechamiento de                    Diseño de mezclas, por el método simplex, por re-
residuos generados de las diferentes actividades, es                 comendación del mismo software, con un diseño de
un reto en materia de sustentabilidad ambiental, por                 vértices extremos, este es que abarcan solo una por-
otra parte, constituye a disminuir la generación de re-              ción o un espacio más pequeño dentro del simplex.
siduos y darles un segundo uso, como es el caso de                   El modelo estadístico resultante se muestra en la Ta-
los residuos generados por el consumo de huevos                      bla 1, a continuación.
de gallina y el poliestireno expandido utilizado para
empaques y embalajes. El objetivo de este estudio                    Tabla 1. Experimentos resultantes por STARGRAPHICS
fue el de determinar el porcentaje de participación
de los componentes para desarrollar un nuevo ma-
terial, compuesto por una mezcla de dos materiales
diferentes, poliestireno expandido (unicel) liberado de
aire por medio de un solvente y cascarón de huevo
pulverizado como refuerzo, con mejores caracterís-
ticas de los usados.
MATERIAL Y MÉTODOS
Para la elaboración de este material se utilizó una me-
todología con cinco fases:
Fase 1: Se determinaron las características correc-
tamente para la materia prima y los requisitos de la
muestra.
La caracterización de la materia prima se determina
por los componentes de la mezcla: poliestireno ex-
pandido + cascarón de huevo+ solvente.
Poliestireno expandido de acuerdo con la clasifica-
ción que dicta la norma ASTM C578, cascarón de
huevo tamizado bajo la norma ASTM E11-13 con un
tamiz de 50 ASTMS y uso de solvente patente de
EP1013708A3 que es el Thinner americano no solo por
sus características es el que mejor reacciona con la
mezcla.

Fase 2: El diseño de mezclas lattice o reticular, {q, m}
considera q componentes (en este caso tres compo-
nentes), y permite ajustar un proceso estadístico m.
Los puntos del diseño consistente en todas las posi-
bles combinaciones de componentes o mezclas que
se forman a considerar proporciones pueden tomar
valores m+1 entre cero y uno, dado por:
Xi= 0,17m, 2/m, …, m/m [1]

El diseño reticular que se usó para este caso, es el de              Como se observa, el software arroja 13 experimentos,
{3,2}, e implica que q = 3 y m = 2; por ello, los valores            cada experimento se repetirá dos veces para sacar
que los componentes toman son de Xi= 0, 1/2, 1. Con                  un promedio de las lecturas que arroje 26 probetas
lo que las mezclas de tres componentes que se pue-                   o muestras. Y como se realiza la prueba con tres ta-
den formar con estos valores son:                                    maños de partícula diferentes (tamiz ASTM 16, tamiz
(X1, X2, X3) = (1, 0,0); (0, 1,0); (0, 0,1); (1/2,1/2,0); (1/2,
0,1/2) y (0,1/2,1/2)
La representación gráfica de este diseño se repre-
senta en la figura 1.

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